Entrepôt mutualisé et automatisé

ES3 est un regroupement d’experts qui cherche l’innovation supply chain pour réduire les coûts. Cette entité exploite le plus grand entrepôt de denrées alimentaires au monde, à York en Pennsylvanie. C’est aussi le premier entrepôt collaboratif du monde puisqu’il regroupe plus de 60 fabricants de biens de consommation et qu’il sert de plaque pivot pour le Nord-Est des Etats-Unis. Le programme DS2 imaginé par ES3 permet d’assurer une livraison quotidienne des succursales directement depuis le stock du fabricant, sans passage par un centre de distribution commercial. Un système qui engendre une réduction des coûts et une réductin des émissions de CO2, parallèlement à une hausse de la vitesse en stock et une meilleure disponibilité de ce dernier.
Comment ES3 est parvenu à ce résultat ? Par un système de préparation de commandes automatisé Schaefer Case Picking (SCP). Celui-ci couvre l’ensemble des étapes du process au sein de l’entrepôt : réception des marchandises, dépalettisation, stockage tampon, picking, séquencement et palettisation, déstockage des produits secs et à température contrôlée. Dès l’entrée dans l’entrepôt, les palettes sont divisées en couches et transportées sur un système de stockage tampon qui reconstitue les commandes des magasins. Un logiciel de palettisation permet de calculer le rangement des produits sur des palettes destinées aux magasins selon une méthode prenant en compte l’optimisation du volume, la stabilité des palettes et la classe de produits. Du grand art !